一、 案例概述
中國的電子制造業(yè)正在演變成世界的電子制造中心，同時伴隨機遇而來的還有電子制造企業(yè)面臨著的來自國內(nèi)外的激烈競爭，對產(chǎn)品迅速升級換代的要求以及需要及時處理的銷售、制造、采購和質(zhì)量管理等海量信息。
在電子行業(yè)中，產(chǎn)品零部件品種、型號繁多，采購、裝配相對復雜，自制與企業(yè)間協(xié)作并重，產(chǎn)品升級換代迅速，產(chǎn)品生命周期短，客戶需求變化快，銷售、制造、采購、質(zhì)量管理信息處理量巨大。面對龐大的數(shù)據(jù)量，手工管理的不準確、效率不高以及難以信息共享等問題充分暴露；大量消耗的電子元件應用于復雜的產(chǎn)品系列中，手工成本核算難以掌握真正的成本。 因此要求產(chǎn)品設計、工藝信息的傳遞效率高，設計過程的控制到位以及重視產(chǎn)品質(zhì)量管理等。
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三、電子行業(yè)條碼結合ERP系統(tǒng)整體效益
（1）快速、準確、平衡的自動規(guī)劃
針對電子制造企業(yè)計劃管理的復雜性，以物料需求規(guī)劃MRP為核心，按照銷-產(chǎn)-供三個環(huán)節(jié)依次推進，并全面平衡設備、工裝、勞動力等資源的制造能力，建立快速、平衡、聯(lián)動的自動規(guī)劃體系，確保根據(jù)某一局部的變化快速優(yōu)化整體計劃，實現(xiàn)短周期、高頻度規(guī)劃及預測，消減因手工規(guī)劃周期長、偏差大導致的生產(chǎn)、庫存、采購等環(huán)節(jié)大規(guī)模的資金固化。
（2）全過程的高效物流控制
全面實現(xiàn)物流全程監(jiān)控，從采購管理、庫存控制、領料發(fā)料、制造監(jiān)控、質(zhì)量控制、銷售管理等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)深層次物流管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)準時化物流，縮短制造周期、減少資金占用、降低制造成本。
（3）全面監(jiān)控設計變更過程
總部與機構之間、門店前臺與后臺之間都通過分銷系統(tǒng)進行聯(lián)合操作，大大減少了企業(yè)管理信息的失真或者延遲的問題，避免了數(shù)據(jù)的重復錄入、紙面工作的差錯與滯后等問題。
（4）掌握真實的制造成本、全面的成本分析
提供多角度成本管理方案，從新產(chǎn)品銷售前的成本、報價模擬，老產(chǎn)品的標準成本管理，到生產(chǎn)過程的制造成本現(xiàn)場采集、核算及成本分析，幫助企業(yè)扭轉(zhuǎn)手工狀態(tài)下無法掌握真實成本的局面。
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四、 根據(jù)系統(tǒng)的需要，我們推薦以下硬件型號 |
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條碼打印機（打印或補打條碼）
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條碼掃描器（閱讀條碼）
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工業(yè)掃描平臺（閱讀條碼）
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五、 部分成功案例 |
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IBM中國
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富士康集團
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偉創(chuàng)力集團
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德爾福派克集團
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